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發(fā)布時(shí)間:2024-6-4

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哪些原因?yàn)閷?dǎo)致冷卻器的腐蝕?

  冷卻器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品等部門,可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。我公司為大家介紹哪些原因?yàn)閷?dǎo)致冷卻器的腐蝕?

  一、介質(zhì)濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴(yán)重,而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí),腐蝕反而急劇下降;

  二、有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等,這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕;

  三、溫度的腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng),溫度每提升 10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外;ph值的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大;

  四、在縫隙區(qū)域會(huì)發(fā)作堆積和集合表象,尤其在冷卻器時(shí)開(kāi)時(shí)停時(shí),這種狀況更嚴(yán)峻。即便是流體介質(zhì)中濃度僅十幾個(gè)mg/L時(shí),在縫隙區(qū)域的濃度有時(shí)會(huì)高達(dá)幾倍乃至十倍以上。

  五、拼裝后的冷卻器,其板片密封槽邊際與變形后的密封墊片間引成縫隙,為縫隙腐蝕供給了一個(gè)環(huán)境條件。因?yàn)樵摽p隙很小,流體介質(zhì)在該區(qū)域的活動(dòng)形狀只能是層流乃至是死區(qū);

  六、波紋板片中的密封墊片槽是整個(gè)板片中變形較為嚴(yán)峻的區(qū)域,一定有很多限制后應(yīng)力存在;加上冷卻器在夾緊后墊片受壓變形對(duì)板片密封槽區(qū)域發(fā)作了很大的預(yù)緊力效果;運(yùn)用時(shí)介質(zhì)的壓力效果在墊片與板片密封槽之間等都會(huì)加重滑移的發(fā)作。

  七、冷卻器在多數(shù)情況下流速越大,腐蝕也越大。

  導(dǎo)致冷卻器腐蝕的原因,并不一定是冷卻器本身的質(zhì)量問(wèn)題。在冷卻器工作過(guò)程中,也是有一些因素是形成腐蝕的原因,只有對(duì)癥才能有效的解決冷卻器的腐蝕問(wèn)題。
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