傳熱板片沿流體活動(dòng)方向的流道斷面外形不斷變化，大大加強(qiáng)了活動(dòng)的擾動(dòng)，因而能在很低的冷卻器雷諾數(shù)下形成湍流，從而增強(qiáng)了流體的傳熱機(jī)能。通常情況下，統(tǒng)一種流體在列管式換熱器內(nèi)當(dāng)雷諾數(shù)為4 000~6 000時(shí)，才能達(dá)到湍流狀態(tài)，而在全焊式冷卻器墊片內(nèi)當(dāng)雷諾數(shù)為100~300時(shí)，就可達(dá)到湍流狀態(tài)。
全焊式冷卻器的板型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公道，使傳熱與流體阻力特性匹配公道，故傳熱效率高、壓降低、綜合機(jī)能較佳，消除了管殼式換熱器和可拆卸冷卻器存在的死區(qū)現(xiàn)象。采用周邊組焊的板束形式，取消了密封墊片，故耐熱、耐壓機(jī)能優(yōu)于可拆卸冷卻器。同時(shí)板片系模塊化結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同的工藝要求改變流程形式和流道面積的大小。
跟著中國(guó)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn)，煤轉(zhuǎn)氣技術(shù)的推廣及燃料乙醇的興起，我們相信，在石油原油、石油化工、自然氣處理以及屬于21世紀(jì)的生物制藥產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，全焊接冷卻器將得到更為廣泛的應(yīng)用，具有更廣闊的市場(chǎng)。
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